白剛玉以工業(yè)氧化鋁粉為原料，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，經(jīng)粉碎 整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質(zhì)地致密、硬度高，粒形成尖角狀，適用于制造陶瓷、樹脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造（精鑄專用剛玉）等。
        白剛玉有耐高溫、耐腐蝕、高強度、硬度大、耐磨性好、強度高的特點，用白剛玉制造的磨具適用于高碳鋼、高速鋼和淬火剛等的磨削。可作研磨拋光材料，還可作精密鑄造型砂、噴涂材料、化工觸媒載體、特種陶瓷、高級耐火材料等。

        白剛玉微粉作為一種性能優(yōu)異的耐火材料，切削力較強，化學穩(wěn)定性好，具有很好的絕緣性。適合加工淬火鋼、合金鋼、高速鋼、高碳鋼等硬度較硬，強度較大的材料。但是，在它合成制品時偶爾會出現(xiàn)一些起層現(xiàn)象，那么這是由于什么原因造成的呢？一起來了解一下：
1、白剛玉微粉在加工成品的時候受高壓時模套變大，不加壓時則收縮，使中間層開裂，上下鼓起。
2、型料中的氣體沒有跑出，兩面已壓實而集中于中部形成空氣層，取消外壓力后氣體膨張成中間起層。
3、水分由受壓面向下移動，雙面加壓造成中下部水分集中，強度降低，因此也造成起層廢品，即使在成型后沒有出現(xiàn)裂紋，燒成時亦可能產(chǎn)生裂紋，所以干燥時如能翻板干燥則較合理。
4、在壓力很高時毛坯具有較高的彈性伸縮作用，白剛玉微粉的粒度越細則顆粒間接觸越緊密，這種應(yīng)力傳遞變化越小。而壓制中采用雙面加壓，制品中間層結(jié)合薄弱，摩擦力上中下不同，彈性不同，因此在彈性應(yīng)力作用下產(chǎn)生了起層裂紋。 
        白剛玉微粉的制品在生產(chǎn)制作的過程中，先要有嚴格的加工工序，其次要在加工過程中根據(jù)它的性能以及它的操作事項進行加工，避免后期出現(xiàn)的各種問題。更多資訊，請關(guān)注南通金東方金剛砂公司網(wǎng)站：http://www.d2lab.cn